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淺談工程的質(zhì)量控制

2006-12-25 00:00

  靜壓式預(yù)應(yīng)力管樁的應(yīng)用越來(lái)越泛。本文就靜壓管樁施工質(zhì)量控制作一分析和探討。

  一、 靜壓樁施工方法控制

  1、施工前應(yīng)設(shè)置測(cè)量基線與水準(zhǔn)點(diǎn),基線應(yīng)設(shè)置在不受施工影響處。


  2、樁混凝土需達(dá)到100%的設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可運(yùn)輸進(jìn)場(chǎng),起吊時(shí)捆綁牢固,起吊點(diǎn)符合力學(xué)原理要求,在距樁頂端0.2米處設(shè)置吊點(diǎn),吊索與樁之間要加襯墊,起吊時(shí)平衡起升,避免碰撞和震動(dòng)。樁堆放時(shí)要按長(zhǎng)度分類堆放,堆放場(chǎng)地堅(jiān)實(shí)平整,且承重點(diǎn)設(shè)置在吊點(diǎn)附近距端點(diǎn)0.2米處,堆高不超過(guò)2層,兩端樁錯(cuò)落長(zhǎng)度不在于10厘米。


  3、樁的吊點(diǎn)定位,利用樁架附設(shè)的起重鉤吊樁就位。


  4、采用靜壓法施工,樁架挺桿和樁帽將預(yù)應(yīng)力管樁嵌固,在樁架的兩滑道中間,樁位置及垂直度經(jīng)校正后開始沉樁,樁就位要仔細(xì)檢查樁身質(zhì)量。送樁時(shí),應(yīng)采用鋼制送樁器放于樁頭上將樁送入。施工時(shí)注意送樁器和工程樁對(duì)齊,以軸線重合為準(zhǔn)則。當(dāng)工程樁送到設(shè)計(jì)深度時(shí),可將送樁器拔起,起拔送樁器采用樁架上導(dǎo)滑輪鋼繩上鉤子掛好,啟動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī),慢慢拔起。


  5、當(dāng)?shù)谝还?jié)樁施工壓到離地面1米時(shí),起吊第二節(jié)樁,與底節(jié)樁對(duì)好并復(fù)核垂直度無(wú)誤后,開始施焊。焊接符合要求后,再施壓沉樁,樁頂離地面1米再起吊第二節(jié)樁,續(xù)施工就位。復(fù)核焊接垂直施焊沉樁,直到施工完畢。施焊前先檢查上下樁接觸面。再?gòu)?fù)核垂直和上下節(jié)樁的同心度,確認(rèn)無(wú)誤差或誤差很小時(shí)再全面焊接。焊縫分兩次滿焊,焊縫應(yīng)連續(xù)、飽滿。焊后應(yīng)清除焊渣。接樁動(dòng)作應(yīng)迅速盡量保證連續(xù)施工。

  二、靜壓樁質(zhì)量控制要點(diǎn)

  (一) 質(zhì)量預(yù)控


  1、建立質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò),進(jìn)行圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)技術(shù)交底,制定質(zhì)量評(píng)定制、質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度、質(zhì)量例會(huì)制度、質(zhì)量問(wèn)題處理制度。


  2、質(zhì)量責(zé)任制:分工明確,貫徹執(zhí)行質(zhì)量責(zé)任制定期進(jìn)行督促檢杳,做到獎(jiǎng)罰分明,責(zé)任到人。


  3、施工員、質(zhì)檢員、測(cè)量員、樁機(jī)司機(jī)、電工、焊工等施工人員必須持證上崗。


  4、查看有勘察資質(zhì)的單位出具的正式地質(zhì)勘察報(bào)告,供靜壓樁施工時(shí)參考。


  5、進(jìn)行技術(shù)交底,嚴(yán)格按照施工方案施工。施工方案必須具有針對(duì)性,措施具體,施工流程清楚,順序合理。


  6、工程質(zhì)量檢驗(yàn)制度,包括原材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度;施工過(guò)程的檢驗(yàn);施工結(jié)束后的抽樣檢測(cè)。

 ?。ǘ?nbsp;過(guò)程質(zhì)量控制


  1、管樁質(zhì)量,對(duì)樁進(jìn)行外觀檢查,尺寸偏差和抗裂性檢驗(yàn)。施工現(xiàn)場(chǎng)著重檢查砼抗壓強(qiáng)度能否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。管樁有否明顯的縱向、環(huán)向裂縫、端部平面是否傾斜、外徑壁厚、樁身彎曲是否符合規(guī)范要求?;炷翉?qiáng)度是否達(dá)到要求,產(chǎn)品質(zhì)保書、合格證、檢測(cè)報(bào)告是否符合要求和齊全。不合格產(chǎn)品不得用于工程。


  2、壓樁機(jī)傳感設(shè)備是否完好,樁機(jī)配重與設(shè)計(jì)承載力是否相適應(yīng)。


  3、現(xiàn)場(chǎng)預(yù)應(yīng)力管樁堆放整齊,布局合理。打樁順序應(yīng)根據(jù)鄰近建筑物情況、地質(zhì)條件、樁距大小、樁的密集程度、樁的規(guī)格及入土深度綜合考慮,兼顧施工方便。


  4、樁部端焊接樁部端焊接很重要,要檢查焊條質(zhì)量,設(shè)備適用完好率。焊完后必然保證一定暫停時(shí)間,間歇時(shí)間超過(guò)3分鐘為好。


  5、垂直度通常用兩臺(tái)經(jīng)緯儀、夾角90度方向進(jìn)行監(jiān)測(cè)。須注意第一節(jié)樁樁尖導(dǎo)向必須垂直;地基表面有堅(jiān)硬石塊必須清除,使樁身達(dá)到垂直度要求。


  6、壓樁過(guò)程壓樁過(guò)程碰到硬土層,不能用力過(guò)猛,管樁抗彎性能力不強(qiáng)往往容易折斷,抬架時(shí)也要輕抬輕放。否則一是造成樁身開裂;二是易發(fā)生樁架傾斜倒塌事故。

 ?。ㄈz驗(yàn)(驗(yàn)收)控制樁基完成后依據(jù)國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范》JGJ106-2003規(guī)定對(duì)管樁質(zhì)量評(píng)定。

  1、 管樁低應(yīng)變動(dòng)力檢測(cè)(反射波法)測(cè)量樁身完整性(樁身評(píng)定等級(jí)分四類)


  2、 管樁高應(yīng)變動(dòng)力檢測(cè):主要評(píng)價(jià)樁身完整性和計(jì)算單樁極限承載力。


  3、 管樁靜力載荷試驗(yàn):主要檢測(cè)極限承載力,沉降量回彈后殘余變形情況。


  4、 管樁拉拔試驗(yàn):主要檢測(cè)極限承載力。

  三、 出現(xiàn)問(wèn)題與事故處理

  1、樁頂位移:沉樁過(guò)程中,相鄰的樁產(chǎn)生橫向位移或樁上升現(xiàn)象。主要原因:樁數(shù)較多,土層飽和密實(shí)、樁間距較小。在沉樁時(shí)土被擠到極限密度而向上隆起,相鄰的樁一起被涌起。在軟土地施工時(shí),由于沉樁引起的空隙壓力把相鄰的樁推向一側(cè)或涌起;樁位放線不準(zhǔn);偏差過(guò)大;施工中樁位標(biāo)志丟失或擠壓偏離,施工人員隨意定位;樁位標(biāo)志與墻、柱軸線標(biāo)志混淆搞錯(cuò)等,造成樁位錯(cuò)位較大;選擇的行車路線不合理;土方開挖方法及順序不正確。


  預(yù)防措施:沉樁期間不得同時(shí)開挖基坑,需待沉樁完畢后相隔適當(dāng)時(shí)間方可開挖,一般宜兩周左右;基坑開挖注意有一定排水措施,留置邊坡?;舆叢坏枚逊磐练?,基坑較深應(yīng)分層開挖;認(rèn)真按設(shè)計(jì)圖紙放好樁位,設(shè)置明顯標(biāo)志,并做好復(fù)查工作,選擇合理樁機(jī)行車路線。


  2、沉樁達(dá)不到設(shè)計(jì)要求:樁設(shè)計(jì)時(shí)是以最終貫入度和最終標(biāo)高作為施工的最終控制。一般情況下,以一種控制標(biāo)準(zhǔn)為主,與另一種控制標(biāo)準(zhǔn)為參考,有時(shí)沉樁達(dá)不到設(shè)計(jì)的最終控制要求。主要原因:勘探點(diǎn)不夠或勘探資料粗略,勘探工作以點(diǎn)帶面。致使設(shè)計(jì)考慮持力層或選擇樁尖標(biāo)高有誤,有時(shí)因?yàn)樵O(shè)計(jì)要求過(guò)嚴(yán),超過(guò)施工機(jī)械能力或樁身砼強(qiáng)度;樁機(jī)及配重太小或太大,使樁沉不到或沉過(guò)設(shè)計(jì)要求的控制標(biāo)高;樁身打斷致使樁不能繼續(xù)打入。


  預(yù)防措施:探明工程地質(zhì)情況,必要時(shí)應(yīng)作補(bǔ)勘,正確選擇持力層或標(biāo)高;防止樁身斷裂,打樁時(shí)注意樁身變化情況。

  3、樁身斷裂:樁在沉入過(guò)程中,樁身突然傾斜錯(cuò)位,當(dāng)樁尖處土質(zhì)條件沒有特殊變化,而貫入度逐漸增加或突然增大,樁身出現(xiàn)回彈現(xiàn)象,即可能樁身斷裂。主要原因:樁身在施工中出現(xiàn)較大彎曲,在集中荷載作用下,樁身不能承受抗彎度;樁身在壓應(yīng)力大于混凝土抗壓強(qiáng)度時(shí),混凝土發(fā)生破碎;制作樁的水泥標(biāo)號(hào)不符合要求時(shí),砂、石中含泥量大,石子中有大量碎屑,使樁身局部強(qiáng)度不夠,施工時(shí)在該處斷裂;樁在堆放、起吊、運(yùn)輸過(guò)程中,也會(huì)產(chǎn)生裂紋或斷裂。


  預(yù)防措施:施工前,應(yīng)清除地下障礙物。每節(jié)樁的細(xì)長(zhǎng)比不宜過(guò)大,一般不超過(guò)30;在初沉樁過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)樁不垂直應(yīng)及時(shí)糾正。樁打入一定深度發(fā)生嚴(yán)重傾斜時(shí)不宜采用移動(dòng)樁架來(lái)糾正。接樁時(shí),要保證上下兩節(jié)樁在同一軸線上;樁在堆放、起吊、運(yùn)輸過(guò)程中,應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定或操作規(guī)程執(zhí)行;普通預(yù)制樁經(jīng)蒸壓達(dá)到要求強(qiáng)度后,宜在自然條件下再養(yǎng)一個(gè)半月,以提高樁的后期強(qiáng)度。


  治理方法:當(dāng)施工中出現(xiàn)斷裂樁,應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)人員共同研究處理辦法。根據(jù)工程地質(zhì)條件、上部荷載及所處的結(jié)構(gòu)部位,可以采取補(bǔ)樁的方法。 4、樁身傾斜:樁身垂直偏差過(guò)大。原因分析:場(chǎng)地不平、有較大坡度。樁機(jī)本身傾斜,則樁在沉入過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生傾斜;穩(wěn)樁時(shí)樁不垂直,送樁器、樁帽及樁不在同一條直線上。


  預(yù)防措施:場(chǎng)地平整;如場(chǎng)地不平,施工時(shí)應(yīng)在打樁機(jī)行走路線加墊木等物,使打樁機(jī)底盤保持水平。 5、接樁處開裂:接樁處開裂現(xiàn)象。原因分析:采用焊接連接時(shí),連接處表面未清理干凈,樁端不平整;焊接質(zhì)量不好,焊縫不連續(xù)、不飽滿、焊肉中夾有焊渣等雜物;焊接好停頓時(shí)較短,焊縫遇地下水出現(xiàn)脆裂;兩節(jié)樁不在同一條直線上,接樁處產(chǎn)生曲折,壓樁過(guò)程中接樁處局部產(chǎn)行生集中應(yīng)力而破壞連接。


  預(yù)防措施:接樁前,保證連接部件清潔;接樁時(shí),兩節(jié)樁應(yīng)在同一軸線上,焊接預(yù)埋件應(yīng)平整服貼。


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